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塑膜捆包机的故障及排除
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塑膜捆包机的故障及排除

  • 分类:行业新闻
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  • 发布时间:2022-07-14 09:16
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【概要描述】? ? 塑膜捆包机当胶带卡在辊筒之间或被异物堵塞无法清除时,处理方法如下:从六角螺母上拆卸垫圈,拧松中间连接轴上的两颗M5沉头螺钉。由于两个螺钉固定在连接轴之间的间隙中,螺钉必须打开,拆卸并连接轴。拿起上部涡轮,清除卡滞物。组装回收,注意螺母与l型弯板之间有0.3-0.5mm的间隙。

塑膜捆包机的故障及排除

【概要描述】? ? 塑膜捆包机当胶带卡在辊筒之间或被异物堵塞无法清除时,处理方法如下:从六角螺母上拆卸垫圈,拧松中间连接轴上的两颗M5沉头螺钉。由于两个螺钉固定在连接轴之间的间隙中,螺钉必须打开,拆卸并连接轴。拿起上部涡轮,清除卡滞物。组装回收,注意螺母与l型弯板之间有0.3-0.5mm的间隙。

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    塑膜捆包机当胶带卡在辊筒之间或被异物堵塞无法清除时,处理方法如下:从六角螺母上拆卸垫圈,拧松中间连接轴上的两颗M5沉头螺钉。由于两个螺钉固定在连接轴之间的间隙中,螺钉必须打开,拆卸并连接轴。拿起上部涡轮,清除卡滞物。组装回收,注意螺母与l型弯板之间有0.3-0.5mm的间隙。

    塑膜捆包机不会自动取下胶带,出现这种情况,首先检查“取出长度调整”是否在“0”的位置,然后检查佩戴皮带的过程是否正确。如果不这样,异物可能会卡在送纸辊附近,这也会导致这一点。捆扎后不切断皮带,有很多会造成这种情况。弹性调整过紧,弹性调节装置附近的滑板或滑带有油。必须把它拿掉以擦去油污。皮带太紧,皮带传动座往下一点,或者电机可以往后调一点。使用较薄的皮带,否则放卷辊间间隙过大。可怜的附着力。

    塑膜捆包机温度要求过高或不足,有时专用胶带粘度等级较差。我们必须非常精确地测量温度。使用电压不足,有很多厂家,往往电压不足,如果再使用延迟线或电缆,造成电压下降,使原来调整的温度变低,甚至电机被捆扎时,烧毁。所以避免电缆,如果必须使用延长线,确保它们是粗的,不要太长。轴承在刀下断裂,因此受热而完全无法粘结。电加热奇手(摆杆)上的长拉簧疲劳,使奇手拉不到位,造成粘着一半甚至更少。电加热钢板过高或过低,或左右,遇到上下PP带,或左右工具时不能发展成加热。必须根据情况进行调整。排烟小风扇故障,温度过高。

    塑膜捆包机插入皮带时不要移动,上滑块左侧的LS1微开关失效、移位或弹片被异物堵塞无法接触到接触点。LS1没有问题,只是接点和弹片之间有什么东西卡住了,或者弹片本身卡住了,导致接点在插入胶带后不能正常释放。LS5为零,触点之间没有闭合电路,因此电源是开的即连续工作。离合器和滑轮之间的间隙太小。适当增加离合器与皮带轮之间的垫圈数量,更换TD切带传感器。

    塑膜捆包机解开或削减,机器太松了,拧紧就好。LS3和LS5放置不当,起飞磁感应开关故障。皮带电位器故障时,可更换电位器。皮带进给按钮失效,更换按钮开关。如果打包带太厚或者上下延伸件的位置被企业选择不当,可以更换较薄的打包带。

 

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